История инноваций «КЕРАМАКС ИНЖИНИРИНГ»

Российская металлургическая промышленность ежегодно выдвигает новые требования к производителям сварочных технологий. В компании Керамакс разработали стратегию развития в условиях динамично развивающегося отечественного рынка – действовать на опережение. В 2023 г. компания запустила собственное научно-производственное подразделение – ООО «НПП КЕРАМАКС-ИНЖИНИРИНГ».

Развитие научно-исследовательского блока позволит обеспечить собственный технологический суверенитет, успешно работать в режиме импортозамещения и гарантировать потребителям идеально выверенные и предсказуемые характеристики сварочных материалов. Кроме того, научно-производственная база существенно сокращает время от получения заявки на разработку нового продукта до внедрения готового изделия. Данный подход отвечает современным требованиям российского высокотехнологичного рынка соединения металлов.

Основным видом деятельности научного предприятия станут профессиональные научные исследования и разработки в области сварочных металлургических процессов и технологий соединения. Фактически научно-производственному предприятию предстоит стать «центром соединений» и основополагающим звеном при разработке и внедрении новых видов сварочной продукции, а также при совершенствовании существующего продукта.

Помимо этого, планируется запустить собственную высокотехнологичную лабораторию механических испытаний, на базе которой будет проводиться контроль сварочно-технологических и механических характеристик сварочных материалов, сварных соединений и иных сварных сочетаний изделий, требующих проведения научных испытаний.

Команду НПП составляют одни из лучших специалистов в области металлургии сварочных и пирометаллургических процессов, материаловедения и иных отраслей науки, позволяющих достичь поставленных целей и задач.

Новые разработки, успешно прошедшие все необходимые испытания, а также отвечающие требованиям современного российского рынка в части эксплуатационных характеристик сварочных материалов и готовых изделий, произведенных с использованием нашей продукции, будут внедряться у потребителей. Это касается, в частности, сварочных флюсов, электродов и сочетания сварочных материалов.

Разработки «КЕРАМАКС ИНЖИНИРИНГ» позволят снизить риски на основном предприятии «КЕРАМАКС» при запуске в производство новых марок флюсов и иных смежных продуктов. Одним из направлений является подбор оптимальных сочетаний сварочных материалов: сварочная проволока + сварочный флюс. Для этого необходимо определить, каким физико-механическим характеристикам должны соответствовать готовая продукция (сварное изделие) и условия эксплуатации готового изделия (сварного соединения).

На основе данной информации производится расчет параметров технологии соединения. Учитывается химический состав сварочной проволоки, основного металла, технология сварки и ряд других факторов, влияющих на свойства сварного соединения. На основании полученной информации потребителю направляются данные о технологии сварки с подобранным сочетанием сварочных материалов.

Сварной шов, Керамакс инжиниринг

Основным преимуществом сварочных керамических флюсов является возможность использования легирующих добавок. Как известно, сварное соединение примерно на 35% состоит из основного металла и приблизительно на 64-65% — из сварочной проволоки (пропорция может изменяться в зависимости от вида разделки, диаметра и количества проволоки). Воздействие сварочного флюса на сварное соединение составляет около 1%. Данный показатель благоприятно влияет на конечные свойства сварного соединения, тем самым увеличивая эксплуатационные характеристики готового изделия у потребителя.

Мы всегда открыты к диалогу. Возможности научно-производственного предприятия на постоянной основе будут доступны и партнерам «КЕРАМАКС». Компания оказывает консультационные и исследовательские услуги в области технологий соединений. В частности, рассмотрение, формирование, аттестация и утверждение технических требований к процедурам сварки, проверка и составление спецификации и другой документации. В ближайшее время станут доступны экспертные услуги по разработке, подготовке, запуску производственных процессов и контролю получения продукта с заданными характеристиками.